概述

镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。生产及加工方法主要为热浸镀锌钢板：将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板

含硅为1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金钢叫做硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。

在带钢连续热镀锌机组和硅钢生产中，连续退火炉是流程工艺段主要工序之一，也是机组的心脏，它将完成带钢热镀锌前的退火工艺，对热镀锌板的质量及性能起至关重要的作用。其技术水平的高低直接影响到热镀锌产品的质量与性能。

同时连续退火炉在冶金行业中作为一种热处理工艺有着广泛的应用，其目的是降低硬度，改善切削加工性，消除组织缺陷等。

生产过程中退火炉内通氮氢保护气，防止外界空气进入炉内导致材料氧化，同时保持炉内温度均匀。我们在生产的过程中，需要实时检测氢气、氧气、露点数值；为了避免氧化反应的发生，合理利用氢气的还原反应，降低污染物水蒸气的浓度。

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采用PLC控制巡检采样方式，对需要测量的多个点位进行定时切换测量，实时检测炉内气氛的变化，指导工艺生产工作；分析柜内集成多路氢气、氧气、露点测量回路，按照交钥匙工程设计制作。

常见工艺测量点

系统特点：

成熟的微量检测分析成套技术

优秀的成套组装工艺

高质量的成套部件

灵活定制技术方案

部分业绩：

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